4月下旬以来,,,,,,,热源厂先后对两台燃煤锅炉进行了烘炉,,,,,,,经过17个昼夜不间断作业,,,,,,,5月6日,,,,,,,两台燃煤锅炉烘炉工作取得圆满成功。。。。。
烘炉是循环流化床锅炉投运前的关键工序,,,,,,,烘炉质量直接影响到锅炉的使用寿命和机组的稳定运行。。。。。为保证烘炉工作顺利进行,热源厂组织成立了“烘炉技术攻关组”,,,,,,,自技术攻关组成立以来,,,,,,,认真践行“勇于担当作为,,,,,,,全力提质增效”的精神,,,,,,,紧盯项目进度和质量,,,,,,,先后顺利完成了对烘炉方式确认、烘炉方案审定、烘炉条件细化、烘炉操作及安全技术交底等工作。。。。。
此次烘炉采用带压烘炉的方式,,,,,,,在点火风道等处共布置6台烘炉机,,,,,,,锅炉升温分为三个阶段,,,,,,,分别是:常温~110℃、110~250℃及250~350℃,,,,,,,烘炉完成后按照温度小于30℃/h降温冷却。。。。。由于内衬材料密度高、厚度大,,,,,,,水分析出需均匀缓慢,,,,,,,精准的温度控制是烘炉成功的关键,,,,,,,热源厂运行人员24小时轮班作业,,,,,,,严密监控和采集实时数据,,,,,,,对数据进行分析比对和测算,,,,,,,并根据运行现状和发展趋势适时调整油压和风油配比,,,,,,,使温升速率和预设曲线相吻合,,,,,,,游离偏差控制在±30℃以内。。。。。